在選擇彈簧材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)其工件用途、使用條件及其加工后熱處理和成本等各方因素綜合考慮選用。 為保證彈簧能夠安全可靠的工作，其材料選用除了要滿足具有高強(qiáng)度極限和屈服極限之外，還一定要具備較高的彈性極限、抗疲勞極限、沖擊韌性、塑性等。因而通常五金彈簧加工時(shí)選用彈簧鋼材料的較多，而彈簧鋼又分為碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼等。 碳鋼彈簧鋼的優(yōu)點(diǎn)是具有價(jià)格低廉、原料來(lái)源方便等，但其缺點(diǎn)是彈性極限低，而且在反復(fù)變形后很容易失去彈性，在130度下無(wú)法正常工作。 與碳素彈簧鋼相比，低錳彈簧鋼具備著淬透性好、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是淬火后容易出現(xiàn)裂紋和熱脆性。但由于其低廉的價(jià)格，它經(jīng)常被用來(lái)制造尺寸較小的彈簧，如離合器彈簧。 硅錳彈簧鋼因有加入硅，可以顯著提高鋼的彈性極限，提高回火穩(wěn)定性。因此，可以在較高的溫度下回火，以獲得良好的力學(xué)性能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，一般用于制造汽車、拖拉機(jī)的卷簧。 東莞市電子科技有限公司，是一家以精密沖壓加工及生產(chǎn)型企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)加工：不銹鋼彈片，鈹銅簧片、五金端子、拉伸件等精密五金小元件。并且為客戶提供設(shè)計(jì)及繪圖服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上減少修改，縮短開(kāi)發(fā)周期，解決模具及零件設(shè)計(jì)與加工的后顧之憂，使產(chǎn)品能更快推向市場(chǎng)。