拉伸加工會出現(xiàn)褶皺是凹模口部的R圓角過大,又或者彈性壓料板的壓力較小所引起的。而拉伸加工產(chǎn)生裂紋則是因凹??诓康腞圓角過小或者壓料力過大所造成的。凸模的R圓角與拉伸件的影響不如凹模口部R圓角的影響大。 次拉伸凹模的圓角R的公式:毛坯的相對厚度t/D0×100;計算數(shù)值在2-1時,圓角半徑為6~8t;計算數(shù)值在1-0.3時,圓角半徑為8-10t;計算數(shù)值在0.3-0.1時,圓角半徑為10-15t。凹模的圓角半徑過大了,拉伸加工時,拉伸件容易出現(xiàn)褶皺,反之,凹模的圓角半徑過小時,拉伸加工容易出現(xiàn)拉裂的現(xiàn)象。 正常情況下,可以取凸模的圓角半徑等于凹模的圓角半徑,但是,凸模的圓角半徑也應(yīng)該保證沖壓后的中間毛坯形狀符合后續(xù)工序的要求。后一道拉伸用的凸模半徑應(yīng)等于成品零件相應(yīng)部位的內(nèi)圓角半徑。 沖壓拉伸件精度高,零件公差可控制在&plun;0.01mm,無需后處理,完美成品可采用連續(xù)模沖壓成型。精密冷擠壓生產(chǎn)可替代其他工藝生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,成本低。采用精密冷擠壓技術(shù)生產(chǎn)五金零件,可以大大降低零件成本,縮短零件交貨周期。
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拉伸加工時,凸模的圓角對拉伸件的影響
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